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넓은 시야각(WFoV) 상자

Android에는 ITS (Camera Image Test Suite) 의 광시야(WFoV) 및 일반 시야(RFoV) 카메라 시스템 모두를 위한 자동화 테스트 시스템인 ITS-in-a-box 개정 2가 포함되어 있습니다. 수정 버전 1은 FoV가 90도 미만(RFoV)인 모바일 장치 카메라를 테스트하도록 설계되었습니다.

넓은 시야 상자(개정판 2)는 FoV가 90도(WFoV) 이상인 카메라도 테스트하도록 설계되어 하나의 ITS-in-a-box 시스템을 사용하여 다양한 FoV로 다양한 카메라를 테스트할 수 있습니다. 카메라가 약 20cm에서 초점을 맞출 수 있는 경우.

ITS-in-a-box 시스템은 CAD(Computer-Aided Design) 도면에서 레이저 절단한 플라스틱 상자, 내부 조명 시스템, 차트 태블릿 및 테스트 대상 장치(DUT)로 구성됩니다. ITS-in-a-box를 구입하거나 직접 구축할 수 있습니다.

WFoV ITS-in-a-box 구매

다음 공인 공급업체 중 하나에서 WFoV ITS-in-a-box를 구입하는 것이 좋습니다.

(주)라히시스템즈
48303 Fremont Blvd, 프리몬트 CA 94538, USA
rahisystems.com/android-device-testing-equipment/
androidpartner@rahisystems.com
+1-510-651-2205
마이웨이 디자인
4F., No. 163, Fu-Ying Road, XinZhuang District, New Taipei City 242, Taiwan
twmyway.com
sales@myway.tw
+886-2-29089060

비디오 자습서

이것은 WFoV ITS-in-a-box를 설정하는 방법에 대한 비디오 자습서입니다.

WFoV ITS-in-a-box 구축

WFoV ITS-in-a-box(개정판 2)를 구매하는 대신 직접 구축할 수 있습니다. 이 섹션에는 넓은 시야각(90도 이상)으로 카메라를 테스트할 수 있는 WFoV ITS-in-a-box(개정판 2)를 조립하기 위한 단계별 지침이 포함되어 있습니다.

개정 이력

다음 표는 Camera ITS WFoV 리그의 개정 내역을 설명하고 각 버전의 프로덕션 파일에 대한 다운로드 링크를 포함합니다.

날짜	개정	제작 파일 다운로드	변경 로그
2022년 12월	2.9	WFoV 개정판 2.9	태블릿 테스트를 지원하는 장착 메커니즘이 추가되었습니다. 휴대폰 마운트를 비대칭으로 수정했습니다. 빈 폼 보드에서 일반 디자인으로 조리개 디자인을 수정했습니다.
2019년 10월	2.8	사용할 수 없습니다	프로덕션 문서에 조리개 디자인을 추가했습니다. 더 나은 지원을 위해 테스트 장비 하단에 발을 추가했습니다. 다웰의 맞춤을 개선하기 위해 C-클램프 설계를 수정했습니다. 휴대폰 거치대에 더 넓은 범위의 동작을 제공하도록 전면 개구판을 수정했습니다.
2018년 10월	2.7	사용할 수 없습니다	더 나은 제조 일관성을 위해 BOM(#16)의 조명을 UL 인증 LED 테이프로 전환했습니다. BOM의 전원 공급 장치를 #16과 동일한 소스로 전환했습니다. 태블릿 입구와 일치하도록 태블릿 마운트를 35mm 더 넓게 수정했습니다(기계 도면의 4페이지). 클램프 슬롯 길이에 맞게 전면 클램프 구멍 간격(거리)을 수정했습니다(기계 도면의 5페이지). RFoV ITS-in-a-box와 일치하도록 전면 조리개 원 직경을 20mm 줄였습니다.
2018년 8월	2.6	사용할 수 없습니다	기계적 도면을 수정하기 위해 내부적으로 릴리스되었습니다.
2018년 8월	2.5	사용할 수 없습니다	휴대폰 마운트와 유사하도록 태블릿 마운트를 단순화했습니다. 아노다이징 마감 대신 샌드블라스트 마감을 사용하여 비용을 절감했습니다. BOM의 LED 표시등에 대한 수정된 사양
2018년 6월	2.4	사용할 수 없습니다	아크릴에서 ABS 소재로 전환하여 배송 손상을 줄였습니다. 비용 절감을 위해 3D 프린팅 요소를 제거하고 레이저 절단 ABS로 교체했습니다. BOM에서 구매할 별도의 항목이 아닌 ABS를 사용하도록 상자 핸들을 변경했습니다.

기계 도면

WFoV ITS-in-a-box의 다음 기계 도면은 조립에 필요한 재료를 보여줍니다. 시작하려면 WFoV ITS-in-a-box용 최신 프로덕션 파일을 다운로드하십시오.

WFOV ITS-in-a-box의 CAD 도면

그림 1. WFoV ITS-in-a-box의 기계 도면

재료 명세서(BOM)에서 하드웨어를 구입하십시오. 플라스틱과 비닐 조각을 자릅니다.

필수 도구

다음 도구를 사용할 수 있습니다.

십자 드라이버
니들 노즈 펜치
와이어 커터
가위
물 스프레이 병
X-ACTO 나이프

1단계: 컬러 비닐 적용

컬러 비닐을 적용하려면:

아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS)의 매끄러운 면에 유색 비닐을 붙이고 그림 2와 같이 필요한 구멍을 잘라냅니다. 정제 면에 큰 직사각형 구멍이 있는 흰색 비닐과 구멍이 있는 검은색 비닐을 부착해야 합니다. 상자의 모바일 장치 측면에 있는 원형 개구부.
그림 2와 같이 측면 패널에 회색 비닐을 붙이고 그림 3과 같이 하단 패널의 네 모서리에 발을 붙입니다.
자세한 내용은 wikiHow를 참조하십시오.
그림 2. 매끄러운 면에 비닐을 붙인 ABS 부품(박스 내부)
그림 3과 같이 하단 패널의 네 모서리에 발을 부착합니다.
그림 3. 하단 패널의 네 모서리에 있는 발

2단계: 라이트 레일 조립 및 설치

LED 조명 스트립이 있는 조명 프레임 구조를 조립 및 설치하려면:

경량 프레임 구조의 기계 도면을 검토합니다.
그림 4. LED 조명 스트립이 있는 조명 프레임 구조
플라스틱 라이트 배플, 라이트 마운트, LED 라이트 스트립 및 집타이를 모으십시오.
그림 5. 라이트 배플 및 라이트 마운트
그림 6과 같이 플라스틱 라이트 배플을 라이트 마운트에 끼웁니다. 꼭 맞아야 합니다.
그림 6. 라이트 마운트에 장착된 플라스틱 라이트 배플
그림 7과 같이 조명 마운트를 측면 패널에 끼웁니다. 완료되면 조명이 상자 내부의 전면 모서리를 향해 비춥니다.
그림 7. 측면 패널에 고정된 라이트 배플 및 마운트
측면 패널을 조립합니다. (선택 사항: 더 잘 맞도록 배플의 가장자리를 연마합니다.)
그림 8. 함께 조립되고 나사로 고정된 측면 패널
그림 9와 같이 측면 패널의 슬롯을 통해 연장되는 직사각형 탭의 작은 구멍에 핀을 집어넣어 라이트 배플을 고정합니다.
그림 9. 상자 외부의 LED 마운트 탭에 삽입된 핀 클로즈업
아래쪽을 향하도록 배플 주위에 조명 스트립을 두 번 감습니다. 지퍼 타이를 사용하여 스트립을 묶고 끝을 함께 스냅합니다. (선택 사항: 집타이 외에 LED 조명 스트립 뒷면의 테이프를 사용하면 더 쉽게 감쌀 수 있습니다.)
그림 10. 지퍼 타이로 배플을 감싼 LED 조명 스트립
그림 11. LED 조명 스트립을 제자리에 고정하는 지퍼 타이
그림 12 및 13과 같이 케이블 타이의 끝을 자릅니다.
그림 12. 배플을 두 번 감고 측면 출구를 통해 나가는 LED 조명
그림 13. 측면이 위를 향하고 있는 집타이(LED 스트립은 반대쪽에 있음)

3단계: 태블릿 및 휴대폰 거치대 조립

태블릿과 휴대폰 거치대를 조립하려면:

태블릿 마운트의 기계 도면을 검토하십시오.
그림 14. 태블릿 마운트의 기계 도면
그림 15와 같이 부품을 모으십시오.
그림 15. 나사, 플런저, 비닐 캡 및 너트가 있는 태블릿 및 휴대폰 마운트
고무 팁을 플런저 작동을 방해하지 않을 정도로 짧게 자르고(대략 반으로) 플런저 끝에 밀어 넣습니다. 짧은 비닐 캡 길이는 플런저 메커니즘을 수축하고 잠글 수 있도록 합니다.
그림 16. 푸시온 캡이 조정된 플런저
플런저를 마운트에 나사로 고정합니다.
그림 17. 플런저가 부착된 태블릿 및 휴대폰 마운트

4단계: 최종 조립

WFoV ITS 상자를 조립하려면:

전면 애퍼처 플레이트를 모으고 4-40개의 나사를 사용하여 그림 18과 같이 큰 플레이트 상단의 사각형으로 작은 플레이트를 조입니다.
그림 18. 전면 애퍼처 플레이트 및 휴대폰 마운트 플레이트
그림 19. 4-40개의 나사로 함께 조여진 전면 개구판 및 휴대폰 장착판
전면 및 후면 패널을 상자에 테이프로 붙입니다.
그림 20. 측면이 나사로 고정되고 전면 및 후면 패널이 테이프로 부착된 WFoV 상자
파워 드릴을 사용하여 기존 구멍을 기반으로 예비 구멍을 만듭니다. 나사를 삽입할 때 ABS 플라스틱이 깨지지 않도록 파일럿 구멍이 4-40개의 나사에 충분히 큰지 확인하십시오.
그림 21. 4-40 나사용 드릴 파일럿 구멍
4-40 셀프 태핑 나사를 사용하여 모든 패널을 함께 조입니다.
그림 22. 조립용 나사 4-40개
그림 23에 표시된 핸들 부품을 모으십시오.
그림 23. 핸들 부품
그림 24와 같이 핸들을 조립합니다.
그림 24. 조립된 손잡이
전원 어댑터가 12V, 5A이고 UL 인증을 받았는지 확인하세요. 12V 이하는 작동하지 않습니다. 5A 미만은 조명의 밝기 수준에 영향을 줄 수 있습니다.
그림 25. UL 인증을 받은 12V, 5A 전원 어댑터
디지털 럭스 미터를 사용하여 LED 조명의 럭스를 테스트하여 적절한 수준인지 확인합니다.
조도계를 태블릿 쪽에 놓고 2000럭스로 돌려 조도를 측정합니다. 럭스는 약 100-130이어야 합니다. 상당히 낮은 값은 테스트하기에 너무 어둡고 테스트 실패로 이어질 수 있습니다.
이 예에서는 Contempo Views 의 YF-1065 조도계를 사용합니다.
그림 26. Contempo Views의 YF-1065
그림 27. 태블릿 마운트가 있는 측면에서 빛을 측정하는 조도계
측정된 럭스 값에 따라 적절한 단계를 따릅니다.
- 조명이 올바른 수준이면 전면 및 후면 플레이트를 제자리에 나사로 고정합니다.
- 표시등의 수준이 잘못된 경우 LED와 전원 공급 장치 부품 번호가 올바른지 확인하십시오.
조리개 플레이트에 휴대폰 마운트를 장착하고 반대쪽에 태블릿 마운트를 나사와 너트로 장착합니다.
그림 28. 태블릿 마운트 클로즈업
그림 29. 조립된 WFoV 상자: 후면 보기(왼쪽) 및 전면 보기(오른쪽)
DUT의 카메라 조리개에 맞게 10x10cm 게이터 보드 조리개를 삽입합니다.
그림 30. 게이터 보드 구멍이 설치된 ITS-in-a-box
조리개 구멍에 카메라를 정렬하여 전화기를 설치합니다. 타블렛 구멍을 통해 정렬을 확인하십시오.
그림 31. 전화기 1대가 설치된 ITS-in-a-box
카메라의 조리개를 잘라냅니다. 하나의 조리개(단일 전화기 테스트용) 또는 두 개의 조리개(두 개의 전화기 테스트용)를 절단할 수 있습니다. Pixel 및 Pixel XL 전면 및 후면 카메라의 조리개는 그림 32에 나와 있습니다. 전면 카메라에는 플래시나 레이저가 없기 때문에 원형 조리개가 있는 반면 후면 카메라에는 플래시와 레이저가 차단되지 않고 작동할 수 있는 직사각형 조리개가 있습니다. .
그림 32. 전면 및 후면 카메라의 샘플 조리개
그림 33. 전화기 2개가 설치된 ITS-in-a-box
또는 그림 34와 같이 카드보드에서 틈을 잘라 마커, 스프레이 페인트 또는 아크릴로 검은색으로 칠할 수도 있습니다.
그림 34. 전면 및 후면 카메라 모두에 대한 샘플 카드보드 구멍

주의 사항

다음은 테스트를 불안정하게 만들 수 있는 일반적인 제조 오류의 예입니다.

타블렛 구멍이 뚫린 후면 패널. 이로 인해 나사 구멍으로 인해 추가 원이 생성되어 find_circle 테스트가 실패합니다.
그림 35. 구멍이 뚫린 후면 패널
은못이 없습니다. 이로 인해 배송 중에 라이트 배플이 빠져 나옵니다.
그림 36. 라이트 배플의 다월 누락
비UL 인증 전원 공급 장치. UL 인증 전원 공급 장치를 사용하면 레이블이 지정된 사양을 충족합니다. 이는 조명을 안전하게 작동하는 데 중요합니다.
그림 37. UL 인증 전원 공급 장치의 예
태블릿 또는 휴대폰의 무게를 지탱할 수 없는 태블릿 또는 휴대폰 마운트의 나사를 미는 것. 이것은 일반적으로 나사산이 손상되어 발생하며 구멍을 다시 나사산 처리해야 함을 나타냅니다.
그림 38. 나사산이 손상된 구멍